Ⅰ-מהי פלדת עיבוד קר Cr12MoV
פלדת הפלדה Cr12MoV לעיבוד קר המיוצרת על ידי zhongao שייכת לקטגוריית פלדת כלים בעלת עמידות גבוהה בפני שחיקה, מיקרו-דפורמציה, יציבות תרמית גבוהה, חוזק כיפוף גבוה ותכונות נוספות. היא שנייה רק לפלדה מהירה והיא חומר חשוב להטבעה, ליטוש קר וחומרים אחרים. פלדת הפלדה Cr12MoV היא פלדת מוליבדן לדבוריט פחמן בעלת תכולת פחמן נמוכה יותר מפלדת Crl2. מוליבדן ונדיום מתווספים כדי לשפר את ביצועי העבודה בחום, קשיחות ההשפעה ופיזור הקרביד של הפלדה. לפלדת הפלדה Cr12MoV תכולת פחמן נמוכה יותר מפלדת הפלדה Cr12. הוספת יסודות סגסוגת חדשים משפרת את תופעת הקרביד הלא אחיד. יתר על כן, מוליבדן ומוליבדן יכולים להפחית את הפרדת הקרביד ולשפר את יכולת ההתקשות. ונדיום ונדיום יכולים לעדן גרגירים ולהגביר את הקשיחות, לכן, לפלדת התבנית Cr12MoV של zhongao יש יכולת הקשייה גבוהה, עם חתך רוחב מתחת ל-400 מ"מ שניתן לשכבה לחלוטין, ועדיין יכולה לשמור על קשיות ועמידות בפני שחיקה טובים בטמפרטורה של 300-400 ℃. בנוסף, לפלדת התבנית Cr12MoV של zhongao יש קשיחות טובה יותר מחומרים אחרים באותו סוג בשוק הכללי, והאפשרות לשינוי נפח במהלך השכבה מופחתת במידה ניכרת. לכן, עמידותה הגבוהה בפני שחיקה ותכונותיה המכניות המקיפות הטובות הופכות את פלדת התבנית Cr12MoV של Jinbaicheng למתאימה יותר לייצור תבניות שונות בעלות חתך רוחב גדול, צורה מורכבת ועמידות בפני פגיעות גדולות, כמו גם כלי הטבעה קרים שונים בתנאי עבודה קשים, כגון תבניות ניקוב, תבניות חיתוך, תבניות גלגול וכו'. תבניות לשרטוט עמוק של פלדה, מסור עגול, כלים סטנדרטיים וכלי מדידה, תבניות גלגול הברגה וכו'.
הנחיות יישום II של פלדת עיבוד קר Cr12MoV
① ניתן להשתמש ב-Cr12MoV לייצור צורות מורכבות של בלוקים קמורים, קעורים ובלוקים מוספים לתבניות ניקוב בעובי חומר >3 מ"מ. מומלץ להשתמש בקושי של 58~62HRC בעת ייצור תבניות קמורות ו-60~64HRC בעת ייצור תבניות קעורות.
② לייצור תבניות ניקוב וקעורה הדורשות עמידות גבוהה בפני שחיקה, מומלץ להשתמש בקשיחות של 60~62HRC בעת ייצור הניקוב ו-62~64HRC בעת ייצור התבנית הקעורה.
③ לייצור תבניות קעורות עמידות בפני שחיקה בתבניות משיכה עמוקה, מומלץ להשתמש בקשיחות של 62 ~ 64HRC.
④ משמש לייצור תבניות קמורות, תבניות קעורות ובלוקי הכנס הדורשים עמידות גבוהה בפני שחיקה וצורות מורכבות בתבניות כיפוף. מומלץ להשתמש בקשיחות של 60-64HRC בעת ייצור תבניות קמורות, ו-60-64HRC בעת ייצור תבניות קעורות.
⑤ לייצור תבניות שיחול קרות ותבניות לחלקי אלומיניום, מומלץ להשתמש בקושי של 60-62HRC בעת ייצור התבניות, ו-62-64HRC בעת ייצור התבניות.
⑥ מומלץ להשתמש בקשיות של 62~64HRC עבור תבניות קמורות וקעורות המשמשות לייצור תבניות שחול קר מנחושת.
⑦ מומלץ להשתמש בתבניות הקמורות והקעורות המשמשות לתבניות שיחול קר מפלדה בקשיחות של 62~64HRC.
⑧ לוחות פלדת קפיץ עם שבר מסה של 0.65%~0.80% המשמשים ליצירת פחמן הם בעלי קשיות של 37~42HRC, המספקים אורך חיים של עד 150000 מחזורים.
⑨ לוחות פלדת קפיץ בעלי מקטע מסה של 0.65% עד 0.80% המשמשים ליצירת פחמן הם בעלי קשיות של 37-42HRC, ועם טיפול ניטריד נוסף, חיי השירות שלהם יכולים להגיע פי 400,000.
Ⅲ-עיבוד של פלדת Cr12MoV לעיבוד קר:
מפרט לריכוך תבנית שיחול קר: יש להגן ולחמם את התבנית בעזרת שבבי ברזל בטמפרטורה של 760-780 מעלות צלזיוס למשך 10 שעות, עם קירור בתנור וקשיות של 196HBW. ניתן להשיג יצירת שיחול קר בצורה חלקה.
מפרט לחישול ספרואידיזציה איזותרמי רגיל: 850-870 ℃ × 3-4 שעות, מקורר בכבשן ל-740-760 ℃ × 4-5 שעות של טיפול איזותרמי, עם קשיות קירור אוויר ≤ 241HBW, דרגת קרביד אוטקטי ≤ 3, טמפרטורה איזותרמית אופטימלית 740-76o ℃, וזמן ≥ 4-5 שעות.
מפרט לחישול ספרואידיזציה: (860 ± 10) ℃ × 2-4 שעות, קירור בתנור בקצב קירור של 30 ℃/שעה, (740 ± 10) °C × 4-6 שעות, קירור איטי ל-500-600 ℃ עם תנור, קירור באוויר לאחר פריקה, קשיות 207-255HBW.
מפרט כללי של מרווה ומרווה: טמפרטורת מרווה 1000-1050 ℃, מרווה או מרווה שמן, קשיות 260HRC, טמפרטורת הרפיה 160-180, זמן הרפיה שעתיים, או טמפרטורת הרפיה 325-375 מעלות צלזיוס, הרפיה 2-3 פעמים.
טמפרטורת מרווה נמוכה ומרווה חוזרת נמוכה: 950 ℃ -1040 ℃, טמפרטורת הרפיה היא כ-200 ℃, הרפיה משנית.
טמפרטורת כיבוי גבוהה וטמפרטורת כיבוי חוזרת גבוהה: 1050-1100 ℃, טמפרטורת הרפיה היא כ-520 ℃, הרפיה משנית. שיטת הקשייה המשנית המשמשת לכיבוי גבוה ומחזור גבוה משפרת את הקשיות, אך הגרגירים יגדלו.
טיפול קריוגני: פלדת Cr12MoV עוברת טיפול קריוגני, שיכול להפיק קרבידים עדינים במיוחד מפוזרים מאוד ממרטנזיט מרוהט, ולאחר מכן ניתן להפוך את הקרבידים העדינים הללו לקרבידים לאחר הרפיה בטמפרטורה נמוכה של 200 מעלות צלזיוס. מרטנזיט ללא טיפול קריוגני משקיע רק כמות קטנה של קרביד באזורים מסוימים לאחר שריפה היקפית בטמפרטורה נמוכה.
zhongao מאמצת שיטת טיפול בחום כימי בטמפרטורה נמוכה, אשר שומרת על קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה של פלדת Cr12MoV. שלוש שכבות טיפול בחום כימי בטמפרטורה נמוכה הנפוצות, כלומר ניטריד יונים, ניטרוקרבוריזציה בגז, וקו-ניטריד ציאניד גופרית באמבט מלח, בעלות עמידות משמעותית בפני פגיעות והידבקות, כאשר קו-ניטריד ציאניד גופרית באמבט מלח הוא הטוב ביותר.
אורך חיי השירות של תבניות הציור עבור כלי נירוסטה Cr12MoV של zhongao, לאחר טיפול ניטרוקרבוריזציה בגז, מגיע ליותר מ-30,000 חלקים, אורך חיים ארוך פי 10 מזה של תבניות דומות שטופלו בכיור וריסוס קונבנציונלי.
זמן פרסום: 23 במאי 2024