צינור נירוסטה נמצא כיום יותר ויותר בשימוש נרחב, בשל עמידות טובה בפני קורוזיה מילא תפקיד חיוני בבנייה הנדסית, בתהליך הייצור אנו זקוקים לפתרון מוצק לעיבוד צינורות נירוסטה, המטרה העיקרית היא להשיג עלייה מסוימת של מרטנזיט קשיות המוצרים, בואו נסתכל על הפתרון של עיבוד צינורות הנירוסטה:
(1) לאחר טיפול בתמיסה, הוא מחומם ל- (760±15) ℃, ותכולת הפחמן והאלמנטים הסגסוגים בצינור הנירוסטה 904L האוסטניטי מופחת עקב משקעים של קרביד Cr23C6 מצינור הנירוסטה 904L האוסטניטי עבור 90 דקות, כך שנקודת Ms מועלית ל-70℃ ולאחר מכן מקורר לטמפרטורת החדר כדי להשיג מרטנזיט + αferrite + מבנה אוסטניטי שיורי.שארית האוסטניט פורקה על ידי יישון ב-510℃.
(2) לאחר התאמת טמפרטורה גבוהה וטיפול קריוגני, התמיסה חוממה תחילה ל-950℃ והוחזקה למשך 90 דקות.עקב עליית נקודת Ms, ניתן היה להשיג כמות קטנה של מרטנזיט לאחר קירור לטמפרטורת החדר.לאחר מכן, ניתן להשיג כמות מסוימת של מרטנזיט על ידי טיפול קר -70℃ והחזקה למשך 8 שעות.
(3) לאחר הטיפול בתמיסה בשיטת דפורמציה קרה, המרטנסיט שנוצר על ידי צינור 904L ללא תפרים מעוות קר בטמפרטורת החדר.כמות המרטנסיט שנוצרת על ידי צינור 904L ללא תפרים במהלך דפורמציה קרה קשורה לכמות העיוות ולהרכב של צינור נירוסטה 904L.
שלוש השיטות הנ"ל נמצאות בשימוש נפוץ בשיטת טיפול בתמיסת צינורות נירוסטה מקווה להביא לך עזרה.
זמן פרסום: 29 בינואר 2023