מבוא לסלילי פלדה מצופים בצבע

סלילי פלדה מצופים בצבע, הידועים גם כסלילי פלדה מצופים בצבע, ממלאים תפקיד חיוני בתעשייה ובבנייה המודרניים. הם משתמשים ביריעות פלדה מגולוונות בטבילה חמה, יריעות פלדה מאלומיניום-אבץ בטבילה חמה, יריעות פלדה מגולוונות אלקטרו וכו' כמצעים, עוברים טיפול מקדים מתוחכם לפני השטח, כולל הסרת שומנים כימיים וטיפול המרה כימי, ולאחר מכן מורחים שכבה אחת או יותר של ציפוי אורגני על פני השטח. לבסוף, הם נאפים ומתרפאים ליצירתם. מכיוון שהמשטח מצופה בציפויים אורגניים בצבעים שונים, סלילי הפלדה הצבעוניים נקראים על שמם, ומכונים סלילי פלדה מצופים בצבע.

היסטוריית פיתוח

מקורן של יריעות פלדה מצופות צבע בארצות הברית באמצע שנות ה-30. בתחילה, הן היו רצועות צרות של פלדה צבועה, ששימשו בעיקר לייצור תריסים. עם הרחבת היקף היישום, כמו גם פיתוח תעשיית הציפוי, ריאגנטים כימיים לטיפול מקדים וטכנולוגיית אוטומציה תעשייתית, יחידת הציפוי רחבת הפס הראשונה נבנתה בארצות הברית בשנת 1955, והציפויים התפתחו גם מצבע שרף אלקיד הראשוני לסוגים בעלי עמידות חזקה יותר בפני מזג אוויר ופיגמנטים אנאורגניים. מאז שנות ה-60, הטכנולוגיה התפשטה לאירופה וליפן והתפתחה במהירות. היסטוריית הפיתוח של סלילים מצופים צבע בסין היא כ-20 שנה. קו הייצור הראשון הוצג על ידי תאגיד הברזל והפלדה ווהאן מחברת דיוויד בבריטניה בנובמבר 1987. הוא מאמץ תהליך מתקדם של שני ציפויים ושני אפיות וטכנולוגיית טיפול מקדים כימי לציפוי גלילים, עם כושר ייצור שנתי מתוכנן של 6.4 טון. לאחר מכן, ציוד ציפוי הצבע של Baosteel הוכנס לייצור בשנת 1988, כשהוצג על ידי Wean United בארצות הברית, עם מהירות תהליך מקסימלית של 146 מטר לדקה ויכולת ייצור שנתית מתוכננת של 22 טון. מאז, מפעלי פלדה מקומיים גדולים ומפעלים פרטיים הקדישו את עצמם לבניית קווי ייצור מצופים בצבע. תעשיית הסלילים המצופים בצבע התפתחה במהירות וכעת יצרה שרשרת תעשייתית בוגרת ושלמה.

תכונות מוצר

1. דקורטיבי: לסלילים מצופים צבע יש צבעים עשירים ומגוונים, שיכולים לענות על השאיפה לאסתטיקה בתעשיות שונות. בין אם זה רענן ואלגנטי או בהיר ומושך את העין, ניתן להשיג זאת בקלות, ולהוסיף קסם ייחודי למוצרים ולבניינים.

2. עמידות בפני קורוזיה: המצע שטופל במיוחד, בשילוב עם הגנה של ציפויים אורגניים, בעל עמידות טובה בפני קורוזיה, יכול לעמוד בפני שחיקה של סביבות קשות, להאריך ביעילות את חיי השירות ולהפחית את עלויות התחזוקה.

3. תכונות מבניות מכניות: ירושה של חוזק מכני ותכונות קלות לעיצוב של לוחות פלדה, קל לעיבוד והתקנה, יכול להסתגל לדרישות עיצוב מורכבות שונות, ונוח לייצור מוצרים בצורות ומפרטים שונים.

4. עמידות בפני בעירה: לציפוי האורגני על פני השטח יש עמידות מסוימת בפני בעירה. במקרה של שריפה, הוא יכול למנוע את התפשטות האש במידה מסוימת, ובכך לשפר את בטיחות השימוש.

מבנה הציפוי

1. מבנה 2/1: המשטח העליון מצופה פעמיים, המשטח התחתון מצופה פעם אחת, ונאפה פעמיים. צבע הגב החד-שכבתי של מבנה זה בעל עמידות נמוכה בפני קורוזיה ועמידות לשריטות, אך הידבקות טובה, והוא משמש בעיקר בפאנלים סנדוויץ'.

2. מבנה 2/1M: המשטחים העליונים והתחתונים מצופים פעמיים ואפויים פעם אחת. לצבע האחורי עמידות טובה בפני קורוזיה, עמידות בפני שריטות, תכונות עיבוד ועיצוב, והידבקות טובה, והוא מתאים לפאנלים פרופיליים חד-שכבתיים ופאנלים סנדוויץ'.

3. מבנה 2/2: המשטחים העליונים והתחתונים מצופים פעמיים ואפויים פעמיים. צבע גב דו-שכבתי בעל עמידות טובה בפני קורוזיה, שריטות ויכולת עיצוב עיבוד. רובם משמשים לפאנלים פרופיליים חד-שכבתיים. עם זאת, הידבקותו גרועה והוא אינו מתאים לפאנלים סנדוויץ'.

סיווג ויישום של מצע

1. מצע מגולוון בטבילה חמה: יריעת מגולוון בצבע מצופה בטבילה חמה מתקבלת על ידי ציפוי ציפוי אורגני על יריעת פלדה מגולוונת בטבילה חמה. בנוסף להשפעה המגנה של האבץ, הציפוי האורגני על פני השטח ממלא תפקיד גם בהגנה מפני בידוד ומניעת חלודה, וחיי השירות שלו ארוכים יותר מזה של יריעת מגולוון בטבילה חמה. תכולת האבץ של מצע מגולוון בטבילה חמה היא בדרך כלל 180 גרם/מ"ר (דו צדדי), וכמות הגלוון המקסימלית של מצע מגולוון בטבילה חמה לחוץ מבנים היא 275 גרם/מ"ר. הוא נמצא בשימוש נרחב בבנייה, מכשירי חשמל ביתיים, אלקטרומכניקה, תחבורה ותעשיות אחרות.

2. מצע מצופה אלו-אבץ: יקר יותר מפח מגולוון, בעל עמידות טובה יותר בפני קורוזיה ועמידות טובה יותר בטמפרטורה גבוהה, הוא יכול למנוע חלודה ביעילות גם בסביבות קשות, וחיי השירות שלו הם פי 2-6 מזה של פח מגולוון. הוא מתאים יחסית יותר לשימוש בסביבות חומציות ומשמש לעתים קרובות בבניינים או בסביבות תעשייתיות מיוחדות עם דרישות עמידות גבוהות.

3. מצע מגולגל קר: שווה ערך לפלטה חשופה, ללא שכבת מגן, עם דרישות ציפוי גבוהות, המחיר הנמוך ביותר, המשקל הכבד ביותר, מתאים לתחומי ייצור מכשירי חשמל ביתיים עם דרישות איכות פני שטח גבוהות וסביבות קורוזיה נמוכות.

4. מצע אלומיניום-מגנזיום-מנגן: יקר יותר מהחומרים הקודמים, בעל מאפיינים של משקל קל, יפהפה, לא קל לחמצון, עמידות בפני קורוזיה וכו', מתאים לאזורי חוף או מבני תעשייה עם דרישות עמידות גבוהות.

5. מצע נירוסטה: העלות הגבוהה ביותר, משקל כבד, חוזק גבוה, עמידות בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה, מתאים לטמפרטורה גבוהה, קורוזיה גבוהה וסביבה נקייה במיוחד, כגון כימיקלים, עיבוד מזון ותעשיות מיוחדות אחרות.

שימושים עיקריים

1. תעשיית הבנייה: משמשת בדרך כלל בגגות, קירות ודלתות של מבנים תעשייתיים ומסחריים כגון מפעלי מבני פלדה, שדות תעופה, מחסנים, מקפיאים וכו', אשר יכולים לא רק לספק מראה יפה, אלא גם להתנגד ביעילות לשחיקה של רוח וגשם ולהאריך את חיי השירות של הבניין. לדוגמה, גגות וקירות של מחסני לוגיסטיקה גדולים יכולים להפחית את עלויות התחזוקה ולשפר את התדמית הכללית של הבניין תוך הבטחת חוזק מבני.

2. תעשיית מכשירי החשמל הביתיים: הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מקררים, מקפיאים, מכונות לחם, רהיטים ומכשירי חשמל ביתיים אחרים. צבעיו העשירים ועמידותו המעולה בפני קורוזיה מוסיפים מרקם ואיכות למכשירי החשמל הביתיים, ועונים על הצרכים הכפולים של הצרכנים ליופי ולפרקטיות.

3. תעשיית הפרסום: ניתן להשתמש בו לייצור שלטי חוצות שונים, ארונות תצוגה וכו'. הודות למאפייניו היפים והעמידים, הוא עדיין יכול לשמור על אפקט תצוגה טוב בסביבות חוץ מורכבות ולמשוך את תשומת ליבם של אנשים.

4. תעשיית התחבורה: בייצור ותחזוקה של כלי רכב כגון מכוניות, רכבות וספינות, הוא משמש לקישוט והגנה של גופי מכוניות, קרונות וחלקים אחרים, מה שלא רק משפר את מראה כלי הרכב, אלא גם מגביר את עמידותם בפני קורוזיה.